一、專業(yè)煉油設(shè)備水處理：兩部分水。部分為凝汽器用水，無污染。另一部分為除塵用水，為循環(huán)水，僅蒸發(fā)不排放。

　二、廢渣處理：生產(chǎn)過程中有兩部分廢渣。先，反應(yīng)器排出的廢渣在高溫下無毒無味，可用于生產(chǎn)炭黑和建筑材料。第二，煤燃燒時(shí)留下的爐渣，可以用來做建材。沒有排放物。

　三、廢氣處理：一是進(jìn)料口泄漏少量水蒸氣和少量油氣，經(jīng)抽油罩回收，二次燃燒后送除塵器處理，燃煤過程中的煙塵由引風(fēng)機(jī)抽至除塵器處理后由煙囪排放，保證煙塵排放符合gb13271的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。-2001年。第三，反應(yīng)器中C4以下不可回收的天然氣（甲烷、乙烷、丁烷、氫氣等含量）通過管道通過密閉火器送入爐內(nèi)，由氣體噴槍燃燒，節(jié)能環(huán)保。生產(chǎn)過程中，設(shè)備完全密封，磷化液無異味。

　四、噪聲處理：設(shè)備選用低噪聲風(fēng)機(jī)，噪聲小于60dB，電源部分及饋線噪聲不大于50dB。如果車間周圍有材料和樹木綠化，可保證廠房周圍環(huán)境噪聲晝間小于50dB，夜間小于45dB。

催化裂化反應(yīng)器、再生器完好標(biāo)準(zhǔn)：

1.運(yùn)行正常，效率高：a.設(shè)備性能滿足正常生產(chǎn)需要或滿足設(shè)計(jì)要求，無超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；b.壓力、溫度、流量等指標(biāo)準(zhǔn)確靈敏，調(diào)節(jié)靈活；c.燃油、冷卻汽油、旋轉(zhuǎn)分離冷卻蒸汽、防結(jié)焦蒸汽、汽提蒸汽、散風(fēng)及反吹系統(tǒng)、燃料噴嘴、防爆門等應(yīng)暢通，使用方便；D.襯里或外保溫必須完整，襯里不得脫落，外表面溫度不得超過設(shè)計(jì)要求。

2.各零部件完好，質(zhì)量符合要求：a.設(shè)備本體無超標(biāo)缺陷，如有超標(biāo)缺陷，必須經(jīng)安全評(píng)定“合格”；b.旋風(fēng)分離器、分配管（板）、料腿、翼閥、膨脹節(jié)的制造質(zhì)量，副燃燒室、防結(jié)焦室、外集氣室、內(nèi)集熱器等符合規(guī)范要求，安裝符合規(guī)范要求；C.各部件選材無明顯腐蝕和嚴(yán)重變形。

3.主體清潔，附件齊全，使用方便：a.滑閥、旋塞閥、外換熱器、提升管、彈簧吊架等各種儀表齊全，使用方便；b.消防管線、放空管線、緊急泄壓管線、照明等安全設(shè)施齊全暢通；節(jié)能煉油設(shè)備主體清潔，梯子、平臺(tái)、欄桿完整、牢固，油漆完整美觀，支撐牢固，基礎(chǔ)完整，無凹凸不平。各部件螺栓扣合齊全、整齊、緊固，滿足設(shè)備抗震要求。