1、采用全封閉，臺州專業(yè)亞克力煉油設(shè)備連續(xù)式進(jìn)料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。2、新式設(shè)備的加熱方法是采用間接式內(nèi)外加熱法。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，關(guān)掉引風(fēng)機(jī)，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。熱交換距離是老式設(shè)備的5-7倍，熱效率更高。大大延長了主體設(shè)備的使用壽命，是老式設(shè)備的2-3倍。3、催化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。根據(jù)客戶不同的需要，配備不同種類的專業(yè)的催化劑，在降低油品硫含量和密度的同時(shí)，很好的改善了油品味道及顏色，并且對油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業(yè)界的油品雜質(zhì)多，味道大，難儲存的難題。以輪胎油為例，使用專業(yè)催化劑后，油品顏色從原來的黑色變成紅色透明，生產(chǎn)的油品可長時(shí)間不變色、抗氧化效果好。4、配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。5、本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，亞克力煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家制造工藝先進(jìn)，自動化程度高，安全設(shè)施完備。

隨著汽車行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展階段，臺州專業(yè)亞克力煉油設(shè)備目前輪胎產(chǎn)量已經(jīng)占了世界的三分之一。同時(shí)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析:廢輪胎年產(chǎn)量已經(jīng)超過了一千萬噸，然而國內(nèi)研發(fā)技術(shù)還不能完全科學(xué)地消耗這些廢輪胎，通過填埋、焚燒等方式必然造成黑色污染，此將成為頭等環(huán)境污染問題。與之相對的，也將是國內(nèi)能源、橡膠原料、亞克力煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家鋼材方面的巨大缺口。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，單是國內(nèi)橡膠行業(yè)中的輪胎制造出口，就有超過了11億條的龐大需求，而鋼材行業(yè)中，僅是廢鋼需求量就超過了一億噸。

自然環(huán)境污染相對性比較嚴(yán)重：臺州專業(yè)亞克力煉油設(shè)備由于生活垃圾的有機(jī)化合物組成和含水量通常達(dá)到50-60%，滲濾液產(chǎn)量大，濃度值高，因此滲濾液處理符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)?；蛘咚偷酱蟪鞘械奈鬯幚碚?。使用生活垃圾處理設(shè)備后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的填埋場較少，地表水污染、地下水污染等污染安全事故不斷發(fā)生。垃圾釋放出的有毒、有異味的蒸氣向周圍擴(kuò)散，造成空氣、近地面和地下的立體污染，容易造成甲烷氣體爆炸，給人畜生態(tài)環(huán)境保護(hù)造成了不幸的榜樣。雖然許多資本主義國家和我國一些相對發(fā)達(dá)的城市規(guī)劃建設(shè)了許多“環(huán)境衛(wèi)生填埋場”，亞克力煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家減少了一些污染，但由于技術(shù)和管理方法不健全，造成自然環(huán)境污染的問題仍然很多，不能從源頭上解決。

石油加工的大多數(shù)過程都是在高溫下進(jìn)行的，專業(yè)亞克力煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家有時(shí)竟然會高達(dá)400℃以上。要把常溫下的原料升到那么高的溫度，那就非得用爐子加熱不可，所以一進(jìn)煉油廠就會看到許多爐子的煙囪。這些爐子里布滿了垂直的或水平的、能耐高溫的合金鋼管，管子里流的是各種油料。在爐子的底部或者側(cè)面裝有一些火嘴，火嘴里會噴出溫度高達(dá)上千攝氏度的熊熊烈火，來加熱在管子里流動著的油料。煉油廠加熱爐所用的燃料是煉廠副產(chǎn)的氣體和燃料油，臺州亞克力煉油設(shè)備充分利用燃料的熱能是降低煉油能耗和成本的重要途徑之一。所以，要設(shè)法使燃料能燃燒完全，同時(shí)盡量回收包括燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣中的熱量，千方百計(jì)地提高熱能的利用率。