設(shè)備閥門(mén)的種類(lèi)繁多，南寧節(jié)能廢機(jī)油蒸餾設(shè)備分類(lèi)方法也很多。按閥體材料可分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等。最常見(jiàn)的是按閥的結(jié)構(gòu)特征分類(lèi)，可分為閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、安全閥及減壓閥等。 按關(guān)閉閥件的驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)閥、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥和自動(dòng)閥。按公稱(chēng)壓力可分為真空閥、低壓閥、中壓閥和高壓閥。煉油設(shè)備的日常檢測(cè)，煉油設(shè)備各類(lèi)管道每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每6年至少進(jìn)行一次全面檢查I、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)管道每年至少進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查，Ⅳ、Ⅴ類(lèi)管道每2年至少進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查。廢機(jī)油蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家管道的外部檢查主要是觀察管道外表面有無(wú)裂紋、腐蝕及變形等缺陷，連接法蘭有無(wú)偏口，緊固件是否齊全、有無(wú)腐蝕、松動(dòng)等現(xiàn)象用聽(tīng)聲法檢查管內(nèi)有無(wú)異物的撞擊、摩擦聲等。

從廢輪胎煉油設(shè)備可實(shí)現(xiàn)所要求的行業(yè)準(zhǔn)入條件方面來(lái)講：（1）廢輪胎煉油設(shè)備目前在生產(chǎn)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)集成自動(dòng)化和連續(xù)化的生產(chǎn)運(yùn)行，南寧節(jié)能廢機(jī)油蒸餾設(shè)備而且能實(shí)現(xiàn)設(shè)備需達(dá)到的技術(shù)、工藝、節(jié)能、環(huán)保、智能、密封性好等相關(guān)要求。（2）連續(xù)化熱裂解設(shè)備配備有尾氣和煙氣凈化系統(tǒng)，其生產(chǎn)時(shí)的排放可以達(dá)到《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)要求，廢機(jī)油蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家以及生產(chǎn)時(shí)的環(huán)境噪聲可以達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。（3）在設(shè)備能耗方面，連續(xù)化熱裂解煉油工序能源消耗低于80千瓦時(shí)/噸，符合產(chǎn)業(yè)要求的能耗標(biāo)準(zhǔn)。

不管是輪胎也好、油泥也好、南寧節(jié)能廢機(jī)油蒸餾設(shè)備塑料也好，他們的裂解工藝流程基本都是一樣的，但是如果不同的原料還是不太建議用同一套設(shè)備來(lái)做，因?yàn)獒槍?duì)每一種物料在設(shè)備的配置方面、加工方面有針對(duì)性的會(huì)更好一點(diǎn)。比如輪胎和油泥兩種原料來(lái)說(shuō)，進(jìn)料的裝置是有區(qū)別的，輪胎可以整胎進(jìn)、預(yù)處理液壓進(jìn)料或者螺旋進(jìn)料，油泥一般是采用的螺旋進(jìn)料。再比如設(shè)備加工的時(shí)候根據(jù)處理的物料不同，可以選擇不同的原料。廢輪胎裂解設(shè)備主爐的材料有多種，比如Q245R 、Q345R還有310S等，選擇什么材料來(lái)做這個(gè)要看處理什么物料。比如如果處理廢輪胎的裂解爐來(lái)處理油泥，那就要先分析一下油泥的成分，廢機(jī)油蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家都有什么元素是否有腐蝕性等，如果廢輪胎煉油設(shè)備使用的材料不耐腐蝕，那么處理油泥就會(huì)有問(wèn)題。

石油加工的大多數(shù)過(guò)程都是在高溫下進(jìn)行的，節(jié)能廢機(jī)油蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家有時(shí)竟然會(huì)高達(dá)400℃以上。要把常溫下的原料升到那么高的溫度，那就非得用爐子加熱不可，所以一進(jìn)煉油廠就會(huì)看到許多爐子的煙囪。這些爐子里布滿了垂直的或水平的、能耐高溫的合金鋼管，管子里流的是各種油料。在爐子的底部或者側(cè)面裝有一些火嘴，火嘴里會(huì)噴出溫度高達(dá)上千攝氏度的熊熊烈火，來(lái)加熱在管子里流動(dòng)著的油料。煉油廠加熱爐所用的燃料是煉廠副產(chǎn)的氣體和燃料油，南寧廢機(jī)油蒸餾設(shè)備充分利用燃料的熱能是降低煉油能耗和成本的重要途徑之一。所以，要設(shè)法使燃料能燃燒完全，同時(shí)盡量回收包括燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣中的熱量，千方百計(jì)地提高熱能的利用率。