1、采用全封閉，臺(tái)州節(jié)能輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式進(jìn)料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。2、新式設(shè)備的加熱方法是采用間接式內(nèi)外加熱法。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，關(guān)掉引風(fēng)機(jī)，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。熱交換距離是老式設(shè)備的5-7倍，熱效率更高。大大延長了主體設(shè)備的使用壽命，是老式設(shè)備的2-3倍。3、催化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。根據(jù)客戶不同的需要，配備不同種類的專業(yè)的催化劑，在降低油品硫含量和密度的同時(shí)，很好的改善了油品味道及顏色，并且對(duì)油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業(yè)界的油品雜質(zhì)多，味道大，難儲(chǔ)存的難題。以輪胎油為例，使用專業(yè)催化劑后，油品顏色從原來的黑色變成紅色透明，生產(chǎn)的油品可長時(shí)間不變色、抗氧化效果好。4、配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。5、本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家制造工藝先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，安全設(shè)施完備。

先從廢輪胎煉油設(shè)備可實(shí)現(xiàn)國家所要求的行業(yè)準(zhǔn)入條件方面來講：（1）廢輪胎煉油設(shè)備目前在生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)集成自動(dòng)化和連續(xù)化的生產(chǎn)運(yùn)行，臺(tái)州節(jié)能輪胎煉油設(shè)備而且能實(shí)現(xiàn)設(shè)備需達(dá)到的技術(shù)、工藝、節(jié)能、環(huán)保、高效、智能、密封性好等相關(guān)要求。（2）連續(xù)化熱裂解設(shè)備配備有尾氣和煙氣凈化系統(tǒng)，其生產(chǎn)時(shí)的排放可以達(dá)到《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)要求，以及生產(chǎn)時(shí)的環(huán)境噪聲可以達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。（3）在設(shè)備能耗方面，連續(xù)化熱裂解煉油工序能源消耗低于80千瓦時(shí)/噸，符合產(chǎn)業(yè)要求的能耗標(biāo)準(zhǔn)。其次，從廢輪胎熱裂解煉油設(shè)備所產(chǎn)出的產(chǎn)品，可達(dá)到的國家和行業(yè)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求方面來講：（1）廢輪胎由熱裂解設(shè)備所煉制出來的燃料油，從其所含相關(guān)成分、屬性來講，歸屬于中石化所制定的燃料油標(biāo)準(zhǔn)中的4號(hào)輕燃料油標(biāo)準(zhǔn)。輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家所以輪胎煉油得到的油品指標(biāo)，有權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，是在權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)定劃分的燃料油標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。（2）廢輪胎裂解完畢后所產(chǎn)出的炭黑，其產(chǎn)品質(zhì)量符合《廢舊輪胎裂解炭黑》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、獨(dú)特的高溫進(jìn)料方式：臺(tái)州節(jié)能輪胎煉油設(shè)備迄今為止，一般中小型煉油企業(yè)通常使用的是立式反應(yīng)釜或臥式反應(yīng)釜，生產(chǎn)時(shí)將原料一次性全部進(jìn)入反應(yīng)釜，采取逐步加溫的方式將原料汽化后逐步蒸發(fā)，然后再逐步降溫后排渣。我們生產(chǎn)的連續(xù)性煉油設(shè)備采取了高溫條件下進(jìn)原料、高溫條件下排出殘?jiān)墓に?。本套設(shè)備從進(jìn)料到出油、排渣均為流水線，原始開車溫度達(dá)到要求后就可以在任何時(shí)間連續(xù)的進(jìn)料、汽化、催化裂化、出油、排渣，只要設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就完全實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)，大大的提高了生產(chǎn)效率。2、設(shè)計(jì)了多種形式的出渣方式。 煉油中總是會(huì)分離出少量的殘?jiān)?，這些殘?jiān)瓤梢詫⑵滢D(zhuǎn)變?yōu)榻固啃偷母稍?a href="/tag/%E8%BD%AE%E8%83%8E%E7%82%BC%E6%B2%B9%E8%AE%BE%E5%A4%87" target="_blank">輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家也可以將油渣中的油料不蒸發(fā)干凈，以便作為瀝青或其它用途。這種選擇性可以更加適應(yīng)市場(chǎng)的需求，獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

廢塑料煉油設(shè)備的工作如下：臺(tái)州節(jié)能輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式催化裂化廢塑料回收利用煉油新工藝，包括如下步驟：將廢塑料進(jìn)行粉碎、熔融，喂料至反應(yīng)釜內(nèi);加入催化劑，將原料與催化劑在攪拌槳的攪拌作用下進(jìn)行催化裂解反應(yīng)，獲得裂解氣及灰渣;灰渣經(jīng)反應(yīng)釜的下方出料口排出，裂解氣通過反應(yīng)釜的上方出氣口進(jìn)入到冷凝系統(tǒng)中進(jìn)行冷凝，冷凝獲得的液態(tài)油品直接進(jìn)入到混油罐中儲(chǔ)存，輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家未被冷凝下來的裂解氣則進(jìn)入到氣柜中儲(chǔ)存當(dāng)做燃料使用。未被冷凝下來的裂解氣儲(chǔ)存至氣柜中，在做燃料使用前本著環(huán)保的目的要經(jīng)過洗滌塔對(duì)其進(jìn)行堿洗吸收微量的HCl。