1、廢輪胎破碎及倉(cāng)儲(chǔ)：節(jié)能煉油設(shè)備由切胎機(jī)將整胎切成塊貯存（廢碎橡膠及塑料無(wú)需切塊）。2、輪胎塊送料運(yùn)送組織：將切成塊、條的廢胎膠塊，用運(yùn)送帶送入裂解釜內(nèi)，準(zhǔn)備加熱、裂解。3、廢輪胎裂解釜：本體系由6個(gè)容積為8立米的圓形多層復(fù)合腔關(guān)閉釜組成，每個(gè)釜下方有一個(gè)加熱的爐膛和配套的煙道，燃料可以是天然氣、液化石油氣、煤氣以及煤和木材4、冷卻器：油氣經(jīng)行蒸管道流入冷卻器內(nèi)，冷卻器內(nèi)有回圈的冷卻水，可以把蒸餾的油氣熱量帶走，使油氣溫度下降冷凝為油和少數(shù)的水，油氣不斷流入，冷卻器不斷冷卻，油和水不斷的流出，經(jīng)管道流入油水分離器。5、油水分離器：　經(jīng)冷卻器流入的油和水，進(jìn)入油水分離器，因油和水的比重不同，故比重大的水會(huì)沉入分離器的下部，而油會(huì)留在分離器的上部，油會(huì)被油泵輸出至油罐內(nèi)存放，經(jīng)輪胎裂解釜蒸餾出的油，比重較大，自稱為毛油。6、廢氣處理器：排入廢氣處理器的可焚燒氣體，桂林煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家通過(guò)含有化學(xué)的水域再通過(guò)處理器內(nèi)的含有化學(xué)的噴淋霧狀空間，把氣中有害的物質(zhì)中和掉，處理后的可燃?xì)怏w，運(yùn)送到裂解釜下面的爐膛內(nèi)焚燒，大大節(jié)約了燃料。

1、場(chǎng)地選擇。桂林煉油設(shè)備建設(shè)廢舊輪胎煉油項(xiàng)目前期需要對(duì)項(xiàng)目的廠址進(jìn)行選擇，主要包括廠址的位置、面積、廠區(qū)規(guī)劃等等。這方面可以咨詢煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家，從而進(jìn)行合理規(guī)劃。2、資金支持。毫無(wú)疑問(wèn)，籌建廢輪胎煉油項(xiàng)目需要有一定的資金支持，主要包括原材料資金、廠址資金（注：廠址可租賃可購(gòu)買）、設(shè)備資金、環(huán)評(píng)資金及流動(dòng)資金等等。3、設(shè)備廠家選擇。建設(shè)廢輪胎煉油設(shè)備廠需要了解廠家實(shí)力、設(shè)備質(zhì)量及售后服務(wù)等方面，您可以根據(jù)這幾點(diǎn)來(lái)選擇合適的煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家。4、產(chǎn)品價(jià)格及渠道，煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家廢輪胎煉油項(xiàng)目經(jīng)熱裂解技術(shù)處理之后，可以得到裂解油、炭黑、鋼絲等產(chǎn)品，所以需要了解這些產(chǎn)品的市場(chǎng)情況，如：銷售價(jià)格、渠道等，進(jìn)而為接下來(lái)的煉油項(xiàng)目做安排。

1、制定與修改維修標(biāo)準(zhǔn)(檢修保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修保護(hù)工藝、工序標(biāo)準(zhǔn))。2、編制與修訂點(diǎn)檢計(jì)劃。3、進(jìn)行點(diǎn)檢工作，桂林節(jié)能煉油設(shè)備對(duì)檢修、運(yùn)轉(zhuǎn)人員巡檢、操作監(jiān)盤進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修事務(wù)輔導(dǎo)。在日常點(diǎn)檢中，運(yùn)轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)、登記填寫，點(diǎn)檢員要對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，并在體系檢查中將發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)數(shù)量與運(yùn)轉(zhuǎn)人員比較，核算運(yùn)轉(zhuǎn)人員發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)準(zhǔn)確率、及時(shí)率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩率較低時(shí)，提出查核定見(jiàn)，一起檢查工作執(zhí)行情況，以及重要體系所做的辦法有用。4、搜集設(shè)備狀態(tài)信息、情況，進(jìn)行剖析和處理。5、編制檢修計(jì)劃，做好檢修辦理工作。6、編制檢修、保護(hù)材料計(jì)劃、備品計(jì)劃、檢修材料、工時(shí)定額。7、對(duì)事故、故障進(jìn)行剖析，煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家提出處理計(jì)劃和預(yù)防辦法。8、做好檢修記載，定時(shí)剖析設(shè)備情況，提出設(shè)備情況的定見(jiàn)。9、設(shè)備規(guī)范化辦理。

土法煉油設(shè)備：(也叫土煉油)。桂林煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家其構(gòu)造及工藝：土鍋。普通碳鋼焊制而成，在加上一個(gè)水池，里面盤式管道冷卻，加熱蒸餾，油氣冷卻為油。三廢無(wú)處理，廢氣及部分液化氣沒(méi)有回收，白白浪費(fèi)。。也有個(gè)別有所改進(jìn)，加了一個(gè)小的氣包，以緩解油氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。還有的廢氣沒(méi)有安裝安全裝置，盲目的將廢氣回收，存在著安全隱患。推薦閱讀：煉油控制好溫度才能出好油。為了解決以上缺點(diǎn)，節(jié)能煉油設(shè)備人們?cè)趯?shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，到今天為止，精餾設(shè)備上了一個(gè)新臺(tái)階，解決了環(huán)保、節(jié)能、安全等問(wèn)題。

設(shè)備選用還是吸附法凈化和回籠排放尾氣中的有機(jī)構(gòu)成部分取得的成效是對(duì)照成功的。而在流程上通常選用的為TSA或PTSA流程，桂林節(jié)能煉油設(shè)備這是一個(gè)既可有用脫除有機(jī)污染物又可回籠可用構(gòu)成部分的流程技能。在憑據(jù)很多的試驗(yàn)探討后，化工探討院在已開(kāi)辟的多套PSA設(shè)備的預(yù)產(chǎn)業(yè)廢氣處理設(shè)備中，都能成功地選用TSA、PTSA技能來(lái)處理含高沸點(diǎn)有機(jī)物的尾氣凈化，像是苯、萘等的脫除。漸漸在跟隨產(chǎn)業(yè)化水準(zhǔn)的不停升高下，人工產(chǎn)生的空氣污染物所占空氣總污染物的比例還在不停增添，所以對(duì)人類自身健康的侵害也在不停增大。煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)下排放空氣污染物較多的產(chǎn)業(yè)產(chǎn)類有石油與化學(xué)產(chǎn)業(yè)、冶金產(chǎn)業(yè)、電力產(chǎn)業(yè)、建筑材料產(chǎn)業(yè)等等的產(chǎn)業(yè)。

石油和石油產(chǎn)品都是復(fù)雜的混合物，桂林煉油設(shè)備為了能合理利用原油并使產(chǎn)品達(dá)到一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，常常需要把油料按照其沸點(diǎn)的高低進(jìn)行分離，這就需要一種稱為蒸餾塔的設(shè)備。這種設(shè)備像寶塔一樣高聳人云，有的竟高達(dá)幾十米。其直徑大小不一，從不到1米的“細(xì)高個(gè)”到直徑為10米左右的“大胖子”。重達(dá)幾十噸甚至上百噸。這 些塔的里面并不是空的，有的塔里裝滿了形狀各異的填料，有的塔則像寶塔一樣分了許多層，每一層上還裝有一排排形式不同的構(gòu)件，被稱作“塔盤”。在操作時(shí)，原料通過(guò)塔進(jìn)料口進(jìn)入塔內(nèi)，節(jié)能煉油設(shè)備生產(chǎn)廠家汽化了的低沸點(diǎn)組分穿過(guò)塔盤上升，沒(méi)汽化的液體組分向下流動(dòng)，并進(jìn)行熱量交換。物料經(jīng)幾十層塔盤作用，上升到塔頂輕物質(zhì)含量愈 來(lái)愈多，引出冷凝即為液體產(chǎn)品，沸點(diǎn)范圍不同餾分可從塔的不同部位取出。