1、采用全封閉，拉薩環(huán)保廢舊輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式進(jìn)料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。2、新式設(shè)備的加熱方法是采用間接式內(nèi)外加熱法。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，關(guān)掉引風(fēng)機(jī)，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。熱交換距離是老式設(shè)備的5-7倍，熱效率更高。大大延長了主體設(shè)備的使用壽命，是老式設(shè)備的2-3倍。3、催化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。根據(jù)客戶不同的需要，配備不同種類的專業(yè)的催化劑，在降低油品硫含量和密度的同時，很好的改善了油品味道及顏色，并且對油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業(yè)界的油品雜質(zhì)多，味道大，難儲存的難題。以輪胎油為例，使用專業(yè)催化劑后，油品顏色從原來的黑色變成紅色透明，生產(chǎn)的油品可長時間不變色、抗氧化效果好。4、配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。5、本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，廢舊輪胎煉油設(shè)備價格制造工藝先進(jìn)，自動化程度高，安全設(shè)施完備。

目前，世界上已有許多廢舊輪胎資源化利用的技術(shù)成果，拉薩環(huán)保廢舊輪胎煉油設(shè)備如樣機(jī)改造、熱能利用、熱分解、輪胎翻新、再生橡膠或膠粉生產(chǎn)等。我國現(xiàn)有舊輪胎翻新企業(yè)約500家。有人認(rèn)為，在廢舊輪胎加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展是不爭的現(xiàn)實(shí)。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，廢舊輪胎與其他固體廢棄物有著很大的不同。深加工生產(chǎn)的高附加值橡膠粉及其延伸產(chǎn)品已成為新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。同時，與傳統(tǒng)的用廢舊輪胎生產(chǎn)再生橡膠相比，膠粉具有不可替代的優(yōu)勢：不存在生產(chǎn)再生橡膠造成的污染，也不存在其他任何二次污染，是一個真正的新興產(chǎn)業(yè)；技術(shù)含量高，設(shè)備和產(chǎn)品適合國際化經(jīng)營；廢舊輪胎利用率100%，廢舊輪胎煉油設(shè)備價格是真正的循環(huán)利用和可持續(xù)發(fā)展；膠粉可以延伸成高附加值的新產(chǎn)品，可以回收利用，而再生橡膠是一種簡單的原料生產(chǎn)。

精煉設(shè)備各部件完好，拉薩環(huán)保廢舊輪胎煉油設(shè)備質(zhì)量符合要求：廢輪胎精煉設(shè)備主體無超標(biāo)缺陷。如有缺陷，必須通過安全評定“合格”；旋風(fēng)分離器、分配管（板）、料腿、翼閥及膨脹節(jié)、輔燃室、防結(jié)焦室、外集氣室的制造質(zhì)量，內(nèi)部熱卷取及安裝應(yīng)符合要求，各部件選材應(yīng)符合要求，無明顯腐蝕和嚴(yán)重變形。大型廢輪胎煉油設(shè)備主體干凈整潔，配件齊全，使用方便。閥芯、旋塞閥、外排熱器、廢舊輪胎煉油設(shè)備價格立管、彈簧吊架及各種儀器設(shè)備齊全；可提供消防管線、通風(fēng)管道、應(yīng)急通風(fēng)管道、照明等安全設(shè)施；設(shè)備主體整潔，梯子、平臺、欄桿齊全牢固，漆面完整美觀。

廢輪胎煉油，拉薩環(huán)保廢舊輪胎煉油設(shè)備廢塑料煉油，廢機(jī)油煉油是國家允許的，國家鼓勵廢輪胎的回收再利用，有一系列的政策和法規(guī)。廢輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式處理量大（單臺處理可達(dá)25噸以上），適用于大中型企業(yè)，不間斷生產(chǎn)。將各種廢舊橡膠，輪胎，塑料制品經(jīng)高溫生物質(zhì)分解成燃料油，碳黑及鋼絲。連續(xù)式生物質(zhì)分解設(shè)備優(yōu)勢：1.全自動連續(xù)化生產(chǎn)，工藝先進(jìn)，油品質(zhì)量好；2.全自動高溫密閉出渣，環(huán)保清潔無灰塵；3.獨(dú)特的防粘壁裝置，可實(shí)現(xiàn)特殊原料的連續(xù)化生產(chǎn)；4.處理量大，日處理量可達(dá)25-100噸。廢舊輪胎煉油設(shè)備價格無需燃料，裂解產(chǎn)生的不可凝氣體回收支持燃燒。5.環(huán)保無污染，（可達(dá)到一般危險廢棄物處理標(biāo)準(zhǔn)）國家zhuanli脫硫除塵，去除煙塵中的酸性氣體和灰塵。6.操作簡便，節(jié)省人工。