1.對廢橡膠輪胎做綜合處理，綿陽環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備可以同時生產出粗碳黑、輪胎油和鋼絲三種產品。2. 整套設備由廢橡膠預處理破碎裝置、快速進料裝置、旋轉式裂解反應釜、自動安全環(huán)保出渣系統(tǒng)、油蒸汽旋風除塵裝置、快速冷凝系統(tǒng)、廢氣凈化回收和燃燒系統(tǒng)、熱源供給系統(tǒng)、環(huán)保除塵裝置、中央電控系統(tǒng)等部分組成。3.設備采用全封閉，連續(xù)式進料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉式設備生產效率的3倍以上。并配有減壓裝置，通過對油品的深加工，可以很大幅度提高油品的附加值。在生產過程中沒有三廢的排放，醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。4.設備的反應釜采用臥式旋轉結構，加大了受熱面積提高了熱效率，節(jié)約了能源。并且在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會產生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。

對生產過程中三廢的處理：1.廢氣通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；綿陽環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備煙塵排放方面均采用水沖擊噴淋式脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB13271—2001鍋爐大氣污染物排放標準。2.廢液：油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產1噸油會產生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化后，排到專用的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)。3.廢固體物：廢輪胎通過催化熱裂解后，醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家剩余的殘渣是碳黑（也可以直接當做燃料燒掉）。不存在廢的固體物。

煉油設備可以將廢舊的塑料通過加熱，綿陽環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備使其分子得到分解，從而組成新的物質，這就是汽油，從能源的問題上解決了資源浪費，也讓環(huán)境污染率大大下降。廢塑料的熱解油化不僅對環(huán)境無污染，又能有效地回收能源。可以說，廢塑料熱解油化就是為石油為原料的油化學工業(yè)制造塑料制品的逆過程。1.廢塑料由于組成不同，其裂解行為也各不相同，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)在300-400℃這間幾乎全部分解。2.熱裂解產物不同塑料由于分子結構差別很大，因而熱解產物的組成和回收率也不相同。醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家一般，熱分解生成四類產物：烴類氣體(C1-C5)、油品(汽油碳分子數(shù)為C5-C11，柴油碳分子數(shù)為C12-C20，重油碳分子數(shù)為(C20)、石蠟和焦炭。

輪胎裂解設備如今是小型投資者的選擇對象，綿陽環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備具有投資小，成本低，收益大，操作簡單，省時省力，節(jié)能環(huán)保的特點！有許多的用戶選擇輪胎粉碎生產線設，但是并不了解輪胎裂解設備設是如何破碎物料的，所以無法快速的掌握操作技巧，那么我們今天就想給大家說一說輪胎裂解設備是如何破碎物料的？一整套輪胎裂解設備生產線在常溫下處理廢舊輪胎以及廢舊雜膠，設備中裝備有風水冷降溫系統(tǒng)、微除塵裝置、霧化噴淋系統(tǒng)等，另外還可根據(jù)用戶特殊原料加獨立除塵除纖維設備。輪胎裂解設備包含的主要設備有：輪胎切圈機、輪胎切條機、輪胎切塊機、粉碎機、除鋼絲除纖維機、切粒機、振動篩及相應的輸送設備。醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家其工藝流程為廢舊輪胎→切圈機→切條機→切塊機→破碎機→一次磁選機→篩選機→上料機→半成品→再次磁選→檢驗→入庫。

廢塑料、廢輪胎被稱作“白色污染”和“黑色污染”，綿陽環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設備世界各國都在積極尋求科學的處理方法。近年來，廢塑料、廢輪胎的熱裂解處理工藝技術及設備受到了廣泛的關注。在廢塑料、廢輪胎綜合利用方面，目前我國主要形成廢輪胎翻新再制造、生產再生橡膠，廢塑料堆積填埋和熱裂解四大業(yè)務板塊。但前三種處理的方式原型利用量不到1%；輪胎的翻新只是在胎體沒有受損的情況下才具有可操作性；醫(yī)療垃圾處理設備生產廠家硫化膠粉的制備因在低溫冷凍條件下進行需要能源密集型設備；生產再生膠能源消耗大；廢塑料難降解，堆積填埋占用大量的土地。所以許多西方國家早已經淘汰了這種處理方式。