廢橡膠煉油設備點檢制的內(nèi)容：(1)定點。呼和浩特環(huán)保輪胎煉油設備預先設定設備的故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容，使點檢有目的、有方向地進行。(2)定量。結合設備診斷和趨勢分析，進行設備劣化的定量管理，測定劣化速度，向狀態(tài)檢修過渡。(3)定周期。預先分類確定設備的點檢周期，并根據(jù)經(jīng)驗的積累和科技研究成果進行修改和完善。(4)定標準。預先規(guī)定判斷設備對象異常的點檢標準，點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位劣化的尺度。為了指導設備點檢工作，需要將各檢查點、輪胎煉油設備生產(chǎn)廠家檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。

廢橡膠煉油設備機械密封泄漏分析:呼和浩特環(huán)保輪胎煉油設備高速泵增速器與泵體之間有一空腔，泄漏的潤滑油和密封油都積聚在這里，經(jīng)排油孔引至泵體外的油杯中。該泵自投用以后，就有油漏出流到油杯里，每隔3—5天就需要給泵增速器油箱補加潤滑油。在運轉1—2個月后，機械密封密封性能開始惡化，密封油向外泄漏，油杯及密封油罐內(nèi)油的顏色變?yōu)楹谏?，并開始有丙烯竄至密封腔進入密封油罐和油杯中，泵體振動加大，輪胎煉油設備生產(chǎn)廠家丙烯大量泄漏，導致密封油罐壓力高報警而停車。對高速泵進行解體檢查，發(fā)現(xiàn)機械密封靜環(huán)密封端面已破損，動環(huán)端面上粘有一圈黑色石墨粉。

1、設備超負荷運轉，呼和浩特環(huán)保輪胎煉油設備使電機長期在額定電流或超額定電流運轉。特別要注意的是，旋轉機械技能的電機的發(fā)動電流是額定電流的3-5倍，所以應當盡量避免發(fā)動設備時帶負荷或滿負荷運轉(主要要看電機的額定電流和正常運轉電流的匹配余量)。2、電機在較濕潤的工作環(huán)境工作。在電機發(fā)動前應當查看線圈的對地絕緣和相間絕緣，不同運用電壓等級絕緣要求也不同，能夠參照有關標準查看。在電機的運轉過程中應當注意電機的防水防潮。3、泵機的機械故障引起電機過負荷，電流過大而燒線圈。4、電機的散熱出問題。輪胎煉油設備生產(chǎn)廠家一般電機線圈都選用風冷外殼，潛水泵是水冷外殼。大型電機多選用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。假如斷了冷卻水(空氣)，使線圈無法散熱，都可能焚毀線圈。

煉油設備進行分析、呼和浩特環(huán)保輪胎煉油設備診斷、確定產(chǎn)生故障的原因:1)問詢設備操作者，了解設備運行狀況。其間包括：液壓體系作業(yè)是否正常;液壓泵有無異常現(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時間及成果;濾芯清洗和更換狀況;發(fā)生毛病前是否對液壓元件進行了調(diào)理;是否更換過密封元件;毛病前后液壓體系呈現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象;曩昔該體系呈現(xiàn)過什么毛病，是怎么掃除的等，需逐個進行了解。2)看液壓體系作業(yè)的實際狀況，調(diào)查體系壓力、輪胎煉油設備生產(chǎn)廠家速度、油液、走漏、振動等是否存在問題。3)聽液壓體系的聲響，如：沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判別液壓體系作業(yè)是否正常。4)摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度斷定運動部件作業(yè)狀況是否正常。