目前市場上常見的廢塑料油化技術(shù)有熱解法、徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設(shè)備熱解-催化改質(zhì)法和催化熱解法三種基本方法。熱解法是僅通過加熱將廢塑料熱解為小分子的氣體和油品，裂解反應(yīng)溫度高，反應(yīng)時間長，所得汽油辛烷值低，且含有大量烯烴，誘導(dǎo)期短，柴油凝點高，該方法已較少應(yīng)用。熱解-催化改質(zhì)法是對熱解產(chǎn)物進行催化改質(zhì)，該方法操作靈活，操作費用較低，油品質(zhì)量好。催化熱解法，是將催化法與廢塑料混合在一起進行加熱，熱裂解與催化裂解同時進行，以催化裂解為主，反應(yīng)速度快、時間短，油品中異構(gòu)化、醫(yī)療垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家芳構(gòu)化產(chǎn)物較熱解工藝所得油品多，但催化劑與廢塑料中的泥沙及裂解產(chǎn)生的殘?zhí)蓟旌显谝黄鸩灰谆厥?，且操作控制較為困難。

1、設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設(shè)備使電機長期在額定電流或超額定電流運轉(zhuǎn)。特別要注意的是，旋轉(zhuǎn)機械技能的電機的發(fā)動電流是額定電流的3-5倍，所以應(yīng)當(dāng)盡量避免發(fā)動設(shè)備時帶負(fù)荷或滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)(主要要看電機的額定電流和正常運轉(zhuǎn)電流的匹配余量)。2、電機在較濕潤的工作環(huán)境工作。在電機發(fā)動前應(yīng)當(dāng)查看線圈的對地絕緣和相間絕緣，不同運用電壓等級絕緣要求也不同，能夠參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)查看。在電機的運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)當(dāng)注意電機的防水防潮。3、泵機的機械故障引起電機過負(fù)荷，電流過大而燒線圈。4、電機的散熱出問題。醫(yī)療垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家一般電機線圈都選用風(fēng)冷外殼，潛水泵是水冷外殼。大型電機多選用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。假如斷了冷卻水(空氣)，使線圈無法散熱，都可能焚毀線圈。

廢輪胎煉油，徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設(shè)備廢塑料煉油，廢機油煉油是國家允許的，國家鼓勵廢輪胎的回收再利用，有一系列的政策和法規(guī)。廢輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式處理量大（單臺處理可達(dá)25噸以上），適用于大中型企業(yè)，不間斷生產(chǎn)。將各種廢舊橡膠，輪胎，塑料制品經(jīng)高溫生物質(zhì)分解成燃料油，碳黑及鋼絲。連續(xù)式生物質(zhì)分解設(shè)備優(yōu)勢：1.全自動連續(xù)化生產(chǎn)，工藝先進，油品質(zhì)量好；2.全自動高溫密閉出渣，環(huán)保清潔無灰塵；3.獨特的防粘壁裝置，可實現(xiàn)特殊原料的連續(xù)化生產(chǎn)；4.處理量大，日處理量可達(dá)25-100噸。醫(yī)療垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家無需燃料，裂解產(chǎn)生的不可凝氣體回收支持燃燒。5.環(huán)保無污染，（可達(dá)到一般危險廢棄物處理標(biāo)準(zhǔn)）國家zhuanli脫硫除塵，去除煙塵中的酸性氣體和灰塵。6.操作簡便，節(jié)省人工。

廢輪胎煉油，徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設(shè)備廢輪胎煉油、廢橡膠煉油的技術(shù)及操作工藝，即將廢輪胎、廢橡膠熱裂解或催化裂解，從而獲得有一定經(jīng)濟價值得產(chǎn)物，如汽油、柴油、油氣等，很多不懂的客戶以為把廢輪胎、廢橡膠放進煉油爐里蒸餾后一次就可以提煉成質(zhì)量比較好的柴油，這一點是錯誤的，廢橡膠、廢輪胎一次裂解的輪胎油屬于毛油，也叫一遍油，毛油顏色是黑色，密度0.90-0.93，含有大量的膠質(zhì)，質(zhì)量很差，不能用在內(nèi)燃機上，但是它的熱值非常高，達(dá)到11000大卡以上，所以都是用于一些陶瓷廠、玻璃窗、拌合樓等地方燒火用。醫(yī)療垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家如果再把輪胎油毛油做二次提煉、并做催化裂解，提煉的油品屬于非標(biāo)柴油，這種柴油才可以在內(nèi)燃機上使用，希望剛剛接觸這行的客戶了解清楚。

由于油泥對人體、植物、水體生物等均有害，徐州環(huán)保醫(yī)療垃圾處理設(shè)備所以對于這些油田產(chǎn)生的油泥，油田通常會委托第三方有相關(guān)處理資質(zhì)的機構(gòu)或單位，將這些油泥進行熱解處理，經(jīng)過油田油泥處理熱解設(shè)備處理后再排放處置的土渣，可以達(dá)到無害化、減量化的處置目的。油田委托有危廢處理資質(zhì)的第三方單位或機構(gòu)，對油泥進行熱解處理，通常會給予處理單位每噸2000-3000元左右的油泥處理費。單臺油泥熱解處理設(shè)備每天處理15噸油泥，油田給予的處理費為30000-45000元；醫(yī)療垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)廠家油泥熱解處理設(shè)備，每處理1噸油泥，在燃料、人工、電費以及其他損耗等費用方面，共計約600元。所以每日處理15噸油泥，總費用約為9000元；每日處理15噸油泥，可得到1.5噸左右的廢礦物油，這些廢礦物油可由處理單位自行進行深加工處理，或直接對外銷售。