1.對(duì)廢橡膠輪胎做綜合處理，大連節(jié)能廢舊輪胎煉油設(shè)備可以同時(shí)生產(chǎn)出粗碳黑、輪胎油和鋼絲三種產(chǎn)品。2. 整套設(shè)備由廢橡膠預(yù)處理破碎裝置、快速進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)式裂解反應(yīng)釜、自動(dòng)安全環(huán)保出渣系統(tǒng)、油蒸汽旋風(fēng)除塵裝置、快速冷凝系統(tǒng)、廢氣凈化回收和燃燒系統(tǒng)、熱源供給系統(tǒng)、環(huán)保除塵裝置、中央電控系統(tǒng)等部分組成。3.設(shè)備采用全封閉，連續(xù)式進(jìn)料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。并配有減壓裝置，通過對(duì)油品的深加工，可以很大幅度提高油品的附加值。在生產(chǎn)過程中沒有三廢的排放，廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。4.設(shè)備的反應(yīng)釜采用臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，加大了受熱面積提高了熱效率，節(jié)約了能源。并且在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150℃后，會(huì)產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。

1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，大連節(jié)能廢舊輪胎煉油設(shè)備并將生膠可塑化、均勻化，協(xié)助合作劑的混練作業(yè)。其作用是改善藥品的渙散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)作焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改動(dòng)橡膠的加工性。2.混煉:混練是將合作藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥物渙散不均，分子結(jié)構(gòu)無法徹底交聯(lián)，廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格橡膠則無法到達(dá)抱負(fù)的物性。3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的剩余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。

廢塑料煉油設(shè)備的工作如下：大連節(jié)能廢舊輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式催化裂化廢塑料回收利用煉油新工藝，包括如下步驟：將廢塑料進(jìn)行粉碎、熔融，喂料至反應(yīng)釜內(nèi);加入催化劑，將原料與催化劑在攪拌槳的攪拌作用下進(jìn)行催化裂解反應(yīng)，獲得裂解氣及灰渣;灰渣經(jīng)反應(yīng)釜的下方出料口排出，裂解氣通過反應(yīng)釜的上方出氣口進(jìn)入到冷凝系統(tǒng)中進(jìn)行冷凝，冷凝獲得的液態(tài)油品直接進(jìn)入到混油罐中儲(chǔ)存，廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格未被冷凝下來的裂解氣則進(jìn)入到氣柜中儲(chǔ)存當(dāng)做燃料使用。未被冷凝下來的裂解氣儲(chǔ)存至氣柜中，在做燃料使用前本著環(huán)保的目的要經(jīng)過洗滌塔對(duì)其進(jìn)行堿洗吸收微量的HCl。

醫(yī)廢處置行業(yè)起步于20世紀(jì)80年代。大連節(jié)能廢舊輪胎煉油設(shè)備1989年，《中華人民共和國(guó)傳染病防治法》頒布，對(duì)醫(yī)療廢物處置和監(jiān)管進(jìn)行了明確規(guī)定。2003年“非典”爆發(fā)，我國(guó)醫(yī)療廢物處置能力不足的短板充分暴露。國(guó)家迅速出臺(tái)了一系列管控醫(yī)療廢物的法規(guī)和規(guī)劃，各地加緊醫(yī)療廢物處置設(shè)施建設(shè)，行業(yè)步入快速發(fā)展期。隨著醫(yī)學(xué)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及人民生活水平、健康狀況的提高，一次性醫(yī)療衛(wèi)生用品開始廣泛的應(yīng)用于臨床，給處理醫(yī)廢帶來了巨大的困難。而由于我國(guó)對(duì)醫(yī)療廢物的處置長(zhǎng)期重視不夠，造成了當(dāng)前我國(guó)醫(yī)廢管理技術(shù)水平、廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格硬件水平等滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此，目前我國(guó)醫(yī)療廢棄處理非?；靵y，甚至存在賣給回收小販、隨意丟棄、混入生活垃圾等現(xiàn)象。