廢機油提煉出來的非標柴油總熱值為44.57MJ/kg，平頂山專業(yè)廢輪胎煉油設(shè)備可以直接用于柴油燃燒機、發(fā)電機、重型機械與農(nóng)用機械中。廢機油回收之后提煉得到的瀝青可以直接鋪路或進一步精煉。廢機油回收處理需用到廢機油提煉柴油設(shè)備，此設(shè)備經(jīng)過蒸餾除雜、冷卻成輕油、脫色除味等過程之后，便可以將廢機油充分處理，進而得到色澤明亮的非標柴油。使用廢機油提煉柴油設(shè)備來處理廢機油，廢輪胎煉油設(shè)備價格出油率可達80%-85%。綜上，廢機油回收提煉為非標柴油是資源化、循環(huán)化的表現(xiàn)，并且可以帶來良好的效益。

精煉設(shè)備各部件完好，平頂山專業(yè)廢輪胎煉油設(shè)備質(zhì)量符合要求：廢輪胎精煉設(shè)備主體無超標缺陷。如有缺陷，必須通過安全評定“合格”；旋風分離器、分配管（板）、料腿、翼閥及膨脹節(jié)、輔燃室、防結(jié)焦室、外集氣室的制造質(zhì)量，內(nèi)部熱卷取及安裝應(yīng)符合要求，各部件選材應(yīng)符合要求，無明顯腐蝕和嚴重變形。大型廢輪胎煉油設(shè)備主體干凈整潔，配件齊全，使用方便。閥芯、旋塞閥、外排熱器、廢輪胎煉油設(shè)備價格立管、彈簧吊架及各種儀器設(shè)備齊全；可提供消防管線、通風管道、應(yīng)急通風管道、照明等安全設(shè)施；設(shè)備主體整潔，梯子、平臺、欄桿齊全牢固，漆面完整美觀。

廢塑料煉油設(shè)備的工作如下：平頂山專業(yè)廢輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式催化裂化廢塑料回收利用煉油新工藝，包括如下步驟：將廢塑料進行粉碎、熔融，喂料至反應(yīng)釜內(nèi);加入催化劑，將原料與催化劑在攪拌槳的攪拌作用下進行催化裂解反應(yīng)，獲得裂解氣及灰渣;灰渣經(jīng)反應(yīng)釜的下方出料口排出，裂解氣通過反應(yīng)釜的上方出氣口進入到冷凝系統(tǒng)中進行冷凝，冷凝獲得的液態(tài)油品直接進入到混油罐中儲存，廢輪胎煉油設(shè)備價格未被冷凝下來的裂解氣則進入到氣柜中儲存當做燃料使用。未被冷凝下來的裂解氣儲存至氣柜中，在做燃料使用前本著環(huán)保的目的要經(jīng)過洗滌塔對其進行堿洗吸收微量的HCl。

目前，平頂山專業(yè)廢輪胎煉油設(shè)備世界上已有了許多項將廢舊輪胎作為資源回收再利用的技術(shù)成果，如原形改制、熱能利用、熱分解、輪胎翻新以及生產(chǎn)再生膠或膠粉等。 我國現(xiàn)有舊輪胎翻新企業(yè)約500家，2001年翻新舊輪胎400多萬條，共計處理廢舊輪胎約20萬噸，新胎與翻新胎的比例為26：1，大大低于10：1或9：1的世界平均水平。有關(guān)人士認為，循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展在廢舊輪胎處理行業(yè)實現(xiàn)，已憂為一個不爭的現(xiàn)實。目前，世界上已有了許多項將廢舊輪胎作為資源回收再利用的技術(shù)成果，如原形改制、熱能利用、熱分解、輪胎翻新以及生產(chǎn)再生膠或膠粉等。 我國現(xiàn)有舊輪胎翻新企業(yè)約500家，廢輪胎煉油設(shè)備價格2001年翻新舊輪胎400多萬條，共計處理廢舊輪胎約20萬噸，新胎與翻新胎的比例為26：1，大大低于10：1或9：1的世界平均水平。有關(guān)人士認為，循環(huán)經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展在廢舊輪胎處理行業(yè)實現(xiàn)，已憂為一個不爭的現(xiàn)實。

1、廢輪胎橡膠熱裂解設(shè)備技術(shù)工藝方面：平頂山專業(yè)廢輪胎煉油設(shè)備企業(yè)應(yīng)采用節(jié)能、環(huán)保、清潔、高效、智能的新技術(shù)、新工藝，選擇自動化效率高、能源消耗指標合理、密封性好、污染物產(chǎn)排量少、本質(zhì)安全和資源綜合利用率高的生產(chǎn)裝備及輔助設(shè)施；2、廢輪胎橡膠熱裂解設(shè)備技術(shù)能源消耗指標方面：熱裂解處理綜合能源消耗低于200千瓦時/噸，熱裂解工序能源消耗低于80千瓦時/噸；3、廢輪胎橡膠熱裂解設(shè)備尾氣排放方面：熱裂解裝備的尾氣排放應(yīng)達到《石油化學工業(yè)污染物排放標準》《惡臭污染物排放標準》等要求。嚴格熱裂解油、炭黑利用處置管理，廢輪胎煉油設(shè)備價格防止污染轉(zhuǎn)移或二次污染；4、廢輪胎橡膠熱裂解設(shè)備噪聲排放方面：熱裂解生產(chǎn)車間環(huán)境噪聲應(yīng)達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》；5、廢輪胎橡膠熱裂解產(chǎn)品質(zhì)量標準方面：熱裂解產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合《廢舊輪胎裂解炭黑》等國家和行業(yè)相應(yīng)的標準要求。

1、采用全封閉，平頂山專業(yè)廢輪胎煉油設(shè)備連續(xù)式進料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。2、新式設(shè)備的加熱方法是采用間接式內(nèi)外加熱法。當系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，關(guān)掉引風機，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。熱交換距離是老式設(shè)備的5-7倍，熱效率更高。大大延長了主體設(shè)備的使用壽命，是老式設(shè)備的2-3倍。3、催化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學萃取技術(shù)。根據(jù)客戶不同的需要，配備不同種類的專業(yè)的催化劑，在降低油品硫含量和密度的同時，很好的改善了油品味道及顏色，并且對油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業(yè)界的油品雜質(zhì)多，味道大，難儲存的難題。以輪胎油為例，使用專業(yè)催化劑后，油品顏色從原來的黑色變成紅色透明，生產(chǎn)的油品可長時間不變色、抗氧化效果好。4、配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。5、本設(shè)備設(shè)計合理，廢輪胎煉油設(shè)備價格制造工藝先進，自動化程度高，安全設(shè)施完備。