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1.對廢橡膠輪胎做綜合處理,杭州環(huán)保油泥油砂煉油設備可以同時生產(chǎn)出粗碳黑、輪胎油和鋼絲三種產(chǎn)品。2. 整套設備由廢橡膠預處理破碎裝置、快速進料裝置、旋轉(zhuǎn)式裂解反應釜、自動安全環(huán)保出渣系統(tǒng)、油蒸汽旋風除塵裝置、快速冷凝系統(tǒng)、廢氣凈化回收和燃燒系統(tǒng)、熱源供給系統(tǒng)、環(huán)保除塵裝置、中央電控系統(tǒng)等部分組成。3.設備采用全封閉,連續(xù)式進料和出渣系統(tǒng),是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設備生產(chǎn)效率的3倍以上。并配有減壓裝置,通過對油品的深加工,可以很大幅度提高油品的附加值。在生產(chǎn)過程中沒有三廢的排放,油泥油砂煉油設備價格具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。4.設備的反應釜采用臥式旋轉(zhuǎn)結構,加大了受熱面積提高了熱效率,節(jié)約了能源。并且在煉油的過程中,當被加熱的氣體達到150℃后,會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。
隨著汽車行業(yè)進入高速發(fā)展階段,杭州環(huán)保油泥油砂煉油設備目前輪胎產(chǎn)量已經(jīng)占了世界的三分之一。同時,根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析:廢輪胎年產(chǎn)量已經(jīng)超過了一千萬噸,然而國內(nèi)研發(fā)技術還不能完全科學地消耗這些廢輪胎,通過填埋、焚燒等方式必然造成黑色污染,此將成為頭等環(huán)境污染問題。與之相對的,也將是國內(nèi)能源、橡膠原料、油泥油砂煉油設備價格鋼材方面的巨大缺口。據(jù)不完全統(tǒng)計,單是國內(nèi)橡膠行業(yè)中的輪胎制造出口,就有超過了11億條的龐大需求,而鋼材行業(yè)中,僅是廢鋼需求量就超過了一億噸。
1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,杭州環(huán)保油泥油砂煉油設備并將生膠可塑化、均勻化,協(xié)助合作劑的混練作業(yè)。其作用是改善藥品的渙散,防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱,而致橡膠發(fā)作焦燒現(xiàn)象,進而改動橡膠的加工性。2.混煉:混練是將合作藥物均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優(yōu)劣,直接影響制品的良否。藥物渙散不均,分子結構無法徹底交聯(lián),油泥油砂煉油設備價格橡膠則無法到達抱負的物性。3.壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過壓出作業(yè),將膠料中含有的剩余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。
對生產(chǎn)過程中三廢的處理:1.廢氣通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒,既消除了廢氣污染,又節(jié)約了大量的燃料;杭州環(huán)保油泥油砂煉油設備煙塵排放方面均采用水沖擊噴淋式脫硫除塵器,煙塵排放可達到GB13271—2001鍋爐大氣污染物排放標準。2.廢液:油品在處理過程中,會產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水(每生產(chǎn)1噸油會產(chǎn)生大約50公斤廢水,量小,易處理)。通過加入弱堿液中和后,把中性廢水經(jīng)過三級過濾,達到無害化后,排到專用的蒸發(fā)處理器(其熱源采用主體處理器的煙道余熱)蒸發(fā)。3.廢固體物:廢輪胎通過催化熱裂解后,油泥油砂煉油設備價格剩余的殘渣是碳黑(也可以直接當做燃料燒掉)。不存在廢的固體物。
裂解,或稱熱解、杭州環(huán)保油泥油砂煉油設備熱裂、熱裂解、高溫裂解,指在無氧氣存在下,有機物質(zhì)的高溫裂解反應,是能將一種樣品(主要指高分子化合物)轉(zhuǎn)化成另外幾種物質(zhì)(主要指低分子物質(zhì))的化學過程。廢輪胎裂解是方式,廢輪胎煉油是目的,通過廢輪胎裂解反應將廢輪胎進行處理,達到廢輪胎煉油的目的。整個加工過程:廢舊輪胎投放到高溫常壓裂解釜中,加入催化劑后對廢輪胎加熱進行催化裂解和凈化提取,油泥油砂煉油設備價格餾出油蒸氣,分解出油分,油分冷凝為混合油,再經(jīng)沉淀過濾化學處理,混合油逐步凈化為初級柴油。
由于油泥對人體、植物、水體生物等均有害,杭州環(huán)保油泥油砂煉油設備所以對于這些油田產(chǎn)生的油泥,油田通常會委托第三方有相關處理資質(zhì)的機構或單位,將這些油泥進行熱解處理,經(jīng)過油田油泥處理熱解設備處理后再排放處置的土渣,可以達到無害化、減量化的處置目的。油田委托有危廢處理資質(zhì)的第三方單位或機構,對油泥進行熱解處理,通常會給予處理單位每噸2000-3000元左右的油泥處理費。單臺油泥熱解處理設備每天處理15噸油泥,油田給予的處理費為30000-45000元;油泥油砂煉油設備價格油泥熱解處理設備,每處理1噸油泥,在燃料、人工、電費以及其他損耗等費用方面,共計約600元。所以每日處理15噸油泥,總費用約為9000元;每日處理15噸油泥,可得到1.5噸左右的廢礦物油,這些廢礦物油可由處理單位自行進行深加工處理,或直接對外銷售。
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